工程名称：造粒废气处理工程
项目地点：江苏省常州市

工程简介

    该废塑料造粒废气主要污染因子为非甲烷总烃和颗粒物，同时会有废油产生。针对该废气特征，采用二级喷淋+光氧催化+活性炭吸附。至该项目建成运行以来，各项指标达标排放。

方案选择

    根据环保相关要求，结合以往相关项目处理经验，由于该废气中存在较多废油，容易粘再设备内壁或管道，如选用RCO、RTO或等离子设备，存在较大安全隐患。因此，本次项目设计工艺如下：造粒废气→二级喷淋→光氧催化→活性炭吸附→离心风机→高空排放。

工艺原理说明

    利用离心风机负压，将造粒废气通过集风罩与支管并入主风管，由于该废气高温、含油，先进入一级喷淋，通过循环泵把循环水通过喷淋头使水气进行充分接触，降低废气温度和废气中的含油量，然后进入二级喷淋，通过循环泵把循环水通过喷淋头使废气进一步净化；然后进入光催化氧化设备，通过紫外光在催化剂的作用下，分解有机气体；最后进入活性炭吸附床，利用活性炭强大的表面吸附能力使废气得到最终净化，最后15m高空达标排放。

设备特点

(1) 采用二级喷淋+光催化+活性炭吸附的组合工艺，整个系统实现了废气有效的净化过程。
(2) 设计时考虑避免火、高温跟废气直接接触。使用水作为喷淋液，易得，且成本低。定期清理水箱浮油即可。
(3) 系统运行时，避免跑冒滴漏。
(4) 采用集中控制系统，运行过程安全稳定、可靠。

运行效果

该废气处理设施运行至今，定期对其进、出口进行监测的结果表明，各污染物指标能稳定达标排放。2020.5.8废气处理系统一进口45mg/m 3 ，出口2.1mg/m3；废气处理系统二进口41mg/m 3，出口1.9mg/m 3。2020.11.12废气处理系统一进口32mg/m 3 ，出口1.6mg/m 3 ；废气处理系统二进口29mg/m 3 ，出口1.8mg/m 3 。2019.06.29废气处理系统一进口36mg/m 3 ，出口3.1mg/m 3 ；废气处理系统二进口35mg/m 3 ，出口2.5mg/m 3。

综述：

    该项目废气处理设施于2020年5月调试完成并投入使用，至今运行已超1年，处理效率稳定、运行成本较低，排放废气各污染因子达到了相应的排放标准的要求。

    后期日常运行费用主要包括更换材料费用、电费、人工费用。

    该废气处理工艺，设定合理的控制参数，通过二级喷淋对废气进行水洗，然后通过光催化对有机废气进行初步分解，最后通过活性炭吸附，使废气得到最终净化。2套处理设备处理效率能稳定90%以上。